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金屬切屑資源回收利用，為企業(yè)發(fā)展添力賦能
金屬屑中含的廢液隨處滴漏，環(huán)保審查不通過
松散的金屬屑占地大，運輸成本高
直接售賣價格低，利潤少，回收效益低
直接熔爐燃燒時間長，氧化率高，資源浪費
鐵屑
鋁屑
不銹鋼屑
銅屑
處理前
處理后
處理前
處理后
處理前
處理后
處理前
處理后
切屑壓縮比為10:1
節(jié)省占地面積
減少運輸成本
壓縮后餅塊的收益
較松散金屬屑提升
1000-3000元/噸
切削油價格高
廢液凈化后可以循環(huán)使用
減少加工成本
壓縮后的餅塊靜置
無廢液滴漏
避免環(huán)保審查罰款
將金屬切屑通過液壓的方式直接壓餅成型，采用閘門式推料系統(tǒng)，速度快，效率高，并配置了收集殘液系統(tǒng)。
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通過離心力作用將金屬屑與油分離，采用PLC及觸摸屏控制，可有效控制甩干時間，甩干后金屬屑的含油率在5%以下。
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將團狀/絲狀等金屬屑破碎成碎屑顆粒，設(shè)備動力強勁，運行穩(wěn)定，具有剪切力大、破碎效果好、噪音小等特點。
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能夠配合生產(chǎn)線提升機實現(xiàn)全自動上料與下料；具有結(jié)構(gòu)簡單、行動便捷、準確度高、靈活性強等優(yōu)點。
采用液壓驅(qū)動將松散的廢屑壓縮，打包成塊減少物料體積，降低運輸成本，具有高效壓縮力、打包速度快等特點。
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對切屑液/油進行簡易過濾，采用二次濾網(wǎng)設(shè)計，對切屑液體進行回收，切屑液體到達液位刻度，自動抽液。
整線模塊化設(shè)計，整線各單機高效協(xié)同運作
客戶可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場和需求靈活規(guī)劃布局
上料-粉碎-脫油-壓餅-下料，無需人工干預(yù)，產(chǎn)能最大化
配備獨立液壓系統(tǒng)，設(shè)計液壓自動送料裝置，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)
整套切屑處理生產(chǎn)線采用法國施耐德PLC
觸摸屏自動化控制
· 壓縮成品計數(shù)
· 油溫報警功能
· 故障記錄和預(yù)警功能
· 運行參數(shù)設(shè)定
從上料到壓餅整線采用封閉式運行過程，避免切削液泄露
廢液收集箱對切削液自動進行過濾回收，避免二次污染
切削粉碎機采用迪林格進口刀片，西門子電機等品牌配置
壓餅機采用德國力士液壓閥，英國恩派特油缸等品牌液壓系統(tǒng)
處理物料：鋁屑
處理設(shè)備：提升機+破碎機+儲料倉+壓餅機+廢液收集箱
處理物料：鐵屑
處理設(shè)備：提升機+破碎機+儲料倉+壓餅機+廢液收集箱
處理物料：鋁屑、鈦屑
處理設(shè)備：輸送機+壓餅機+儲料倉+廢液收集箱
